匣缽成型液壓機是針對匣缽成型的一種設備，模壓一次成型。主體采用立式四柱、雙向加壓結構，油泵直接傳動。能實現雙向等量壓制，低、高壓多次加壓和穩壓成型。800噸匣缽成型液壓機是生産石墨匣缽常用的機器設備，實現了"壓制效率高、布料均勻精準、匣缽坯體密度高、質量穩定性好"的安全、環保、節能生産價值，能從根本上解決耐火匣缽産品質量波動的問題；以高性價比、高技術含量的優勢，和雙向加壓、浮動壓制成型等關鍵技術，實現了石墨匣缽、碳化矽匣缽的自動化成型。
石墨匣缽
800噸匣缽成型液壓機質量标準：
1、800噸匣缽成型液壓機(石墨|碳化矽)設備所有鑄件、鍛件、焊接件均應符合圖樣及技術文件的要求。
2、所有鑄件表面噴砂處理。
3、重要的鑄件、鍛件和焊接件應進行消除内應力處理。
4、對不影響使用和外觀的鑄造缺陷，在保證使用質量的條件下，允許按有關标準的規定進行修補。
5、機架和主油缸等重要承載件應有材料性質的證明。
6、800噸匣缽成型液壓機(石墨|碳化矽)關鍵件進行内部探傷檢驗，應符合GB/T 6402的要求。
800噸匣缽成型液壓機的主要特點：
1、結構簡單、操作維修方便、價格低廉，但滑塊行程不固定、壓力不穩、模具易被磨損、産品尺寸難控制且易于發生層裂。
2、800噸匣缽成型液壓機(石墨|碳化矽)氣體的排除和實現自動控制程度好，獲得密度均勻、尺寸精确、很少有層裂的磚坯。
3、800噸匣缽成型液壓機(石墨|碳化矽)在生産中無噪音、産量高、密實度高。無需托闆養護，養護周期短。
4、采用先進PLC液壓傳動技術，科技含量高，故障率低，自動化程度高，工作效率高。
5、主機結構緊湊，占地面積小，方便移動和運輸。
6、800噸匣缽成型液壓機(石墨|碳化矽)四組導向結構，成型壓力大，壓制的産品密實度高，不易破碎。
7、液壓泵站結構設計合理，高度集中的液壓控制閥塊和獨特的油路設計使液壓系統完美無缺，有效實現了連續性正常生産。
8、更換模具可生産多種規格匣缽，實現了産品多樣化需求，減少了投資成本。
9、電氣控制程序實現了人機交互，操作簡單，方便快捷。
10、800噸匣缽成型液壓機(石墨|碳化矽)故障率低，發熱量小，工作效率高，節電耐用。
800噸匣缽成型液壓機
800噸匣缽成型液壓機(石墨|碳化矽)采用四梁四柱式機身結構設計，中層有活動橫梁頂出功能；通過對壓力大小和行程點位的精确控制進行模壓成型，為防止匣缽壓制過程中常見的開裂成型不實等情況 ，加入排氣功能，在壓制過程中排除多餘空氣，提升成型效果；自動手動雙模式一鍵切換，自動化程度高、無需人工操作，提高了工作效率，适用于多種匣缽産品的壓制成型。
雙向浮動壓制匣缽
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責任編輯：四柱液壓機
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