2000噸液壓機常用機型為三梁四柱式結構，是一款2000噸三梁四柱萬能液壓機。文中是公司為客戶設計研發的一款石墨坩埚液壓機，采用雙工位結構設計，稱之為2000噸坩埚液壓機、雙工位坩埚壓力機，是生産圓形石墨坩埚、方形石墨坩埚、九孔坩埚、多孔坩埚、異形坩埚等産品的模壓成型。
2000噸液壓機壓制成型石墨坩埚
2000噸液壓機_2000噸坩埚液壓機_雙工位坩埚壓力機包括上橫梁，立柱固定安裝于上橫梁的下底面，立柱的表面套有活動橫梁，活動橫梁可以在立柱的表面上下滑動，下橫梁的下底面右側固定安裝有用于頂出的第一頂缸，第一頂缸與第二頂缸為左右對稱結構，底結構架的上表面設置有套架，套架的右側表面固定安裝有移動缸，上橫梁的下底面表面兩側均固定安裝有防護減震墊圈，防護減震墊圈用于防止活動橫梁上滑與上橫梁貼合撞擊。2000噸液壓機_2000噸坩埚液壓機_雙工位坩埚壓力機通過下橫梁的底部的第一頂缸與第二頂缸可以同時雙工位頂出，配合立柱表面的活動橫梁能夠控制下橫梁的頂出程度，節省了調節時間，增加了坩埚成型的加工效率。增加了坩埚成型的加工效率。增加了坩埚成型的加工效率。
石墨坩埚模具
2000噸液壓機_2000噸坩埚液壓機的組成部分：
(1)、2000噸液壓機_2000噸坩埚液壓機_雙工位坩埚壓力機主機為三梁四柱結構，包括上梁、滑塊、立柱等，上梁、滑塊、工作台三大件均采用45号整體鑄鋼件，經計算機優化，設備強度高，抗變形能力強。
(2)、工件經過回火或振動實效降低内應力，保證了主機精度長期不變。
(3)、立柱采用45号鋼，精車精磨，鍍硬鉻工藝，表面粗糙度達到Ra0.2-0.4以上，比同行業提高了1-2個等級，極大地提高了導向精度。
(4)、主機每個立柱上采用四螺母結構，上梁與工作台均提高了預緊性能，保持精度穩定性，提高了2000噸液壓機_2000噸坩埚液壓機_雙工位坩埚壓力機壽命。
(5)、保壓：2000噸液壓機_2000噸坩埚液壓機_雙工位坩埚壓力機具有連續保壓功能，保壓時間0-1800秒可調，可數字設定并在觸摸屏上顯示。
(6)、液壓雙支撐安全回路：為防止滑塊下降失控，活塞式主缸下腔裝有液壓支撐雙安全閥回路，确保安全。設置液壓互鎖回路，保證在支撐安全閥未打開時主缸活塞不會下降。
(7)、油缸：2000噸液壓機_2000噸坩埚液壓機_雙工位坩埚壓力機采用單缸，通過螺母安裝固定在上橫梁上。油缸和活塞杆采用優質碳鋼鍛件。活塞杆表面經淬火鍍硬鉻，硬度在HRC45以上，使用壽命長； 油缸内表面經過強力滾壓加工，液壓油缸有足夠的強度和剛度；主油缸采用優質密封圈密封，密封性能可靠無洩漏，延長使用壽命。
(8)、滑塊（上闆）：采用平面導軌，通過推拉滑塊上的螺釘來調節滑塊的運動導向精度。調整方便，抗偏載能力強，精度保持性好，調整後不易出現精度偏差現象。此外，導軌經過淬火處理，耐磨性好，使用壽命長。
(9)、2000噸液壓機_2000噸坩埚液壓機_雙工位坩埚壓力機具有油位報警裝置。當液壓油低于設定值時，設備會報警并停止運行，提醒用戶必須補充液壓油才能運行設備。 執行正常工作。
2000噸坩埚液壓機_雙工位坩埚壓力機的優勢：
1、2000噸坩埚液壓機采用伺服系統控制，振動和噪聲較小，不會擾民，滿足環保的要求；
2、液壓機采用雙工位做工模式，效率高産量大，一台機器相當于兩台機器的産量，大大節省了廠房使用空間；
3、2000噸坩埚液壓機壓力大噸位足，能做的産品規格多，既能做圓筒坩埚，又可以做九孔坩埚；
4、基礎造價低，廠房不要求防震，隻需要按地基圖做一個地坑放下機器就可以；
5、壓出的坩埚内外密度均勻性好，質量可靠，成品率高，這也是多數廠家選用2000噸液壓機很重要的原因。
6、采用雙工位全自動模壓，可自由設定排氣次數，1、2号工位輪流工作，壓制效率高。脫模采用多級液壓系統，脫模流暢，保證坩埚密度。
7、液壓系統，先進的電液控制及精确的液壓雙向順序高低壓運行系統，壓力大、速度快、電耗低、噪音小。
2000噸雙工位坩埚壓力機客戶一次采購多台
2000噸坩埚液壓機廠家質保及售後服務：
1、2000噸液壓機_2000噸坩埚液壓機_雙工位坩埚壓力機分主機和液壓控制兩部分裝運，随機出廠的有使用說明書、裝箱單機附件.
2、供方提供符合标準的、并且是先進的和安全可靠的優質設備和服務，以滿足需方要求。
3、供方義務提供技術咨詢、培訓人員等服務。
4、2000噸液壓機_2000噸坩埚液壓機_雙工位坩埚壓力機質保期限12個月，時間從終驗收之日起計算，“質保”期内非操作不當出現質量問題，供方接到需方，知立即做出回應，電話解決不了派人24小時到達需方廠内處理解決。
5、質保期過後繼續對設備進行服務，以優惠價收取材料零件費用。
石墨坩埚模具及壓制成型石墨坩埚産品
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