Z3040搖臂鑽床攻絲是用一定的扭矩将絲錐旋入需要鑽的底孔中加工出螺紋的一種加工工藝。也就是說，Z3040搖臂鑽床攻絲的前提工作需要将工件進行大孔操作然後進行絲錐攻絲。由于搖臂鑽床攻絲時會對工件材料進行擠壓發生崩刃、折斷現象。因此，在公司操作之前需要根據不同材料确定螺紋底孔的直徑和深度，以免對絲錐産生損壞。由于攻絲操作是Z3040搖臂鑽床操作量較大的加工工藝。下面山東威力重工技術部人員将Z3040搖臂鑽床攻絲要點以及使用技巧總結如下。
Z3040機械搖臂鑽床現貨車間
一、Z3040搖臂鑽床攻絲要點
1.需要把Z3040搖臂鑽床進行攻絲的工件上螺紋底孔倒角，通孔螺紋兩端需要倒角。
2.工件夾緊位置要正确，盡量使得螺紋孔中心線放置于水平和豎直位置，使得攻絲容易判斷絲錐軸線是否垂直工件平面。
3.在攻絲開始進行時，盡量吧絲錐放證，然後對絲錐增加壓力并轉動絞手，當進入1到2圈時候，仔細檢查和校正絲錐的位置。當絲錐進入工件3到4圈時，絲錐位置正确。這時隻需要将絲錐轉動不需要增加壓力。
4.Z3040搖臂鑽床攻絲，轉動絲錐0.5到1圈，然後倒轉0.5圈，使得切屑容易排出，并減少切屑過多導緻絲錐被卡住現象。
5.Z3040搖臂鑽床攻絲，先将搖臂鑽床反轉，将絲錐插入螺紋底孔，用毛刷給絲錐抹油，然後将Z3040搖臂鑽床主軸正轉，在攻絲過程中，需要多次反轉，用以斷屑，放置絲錐被切屑阻斷。
6.攻絲塑料材料的落空，需要加潤滑冷卻液，對于鋼鐵材料，一般用機油或大濃度乳化液，高要求的用菜油。對于不鏽鋼材料用30号機油或硫化油。
7.攻絲過程中換用後一支絲錐時，要用手先旋入已攻出的螺紋中，至不能再旋進時，然後用絞手扳轉。在末錐攻完退出時，也要避免快速轉動絞手，很好用手旋出，以保證已攻好的螺紋質量不受影響。
8.機攻時，絲錐與螺孔要保持同軸性。
9.機攻時，絲錐的校準部分不能全部出頭，否則在反車退出絲錐時會産生亂牙。
10.機攻時的切削速度，一般鋼料為6-15米/分；調質鋼或較硬的鋼料為5-10米/分；不鏽鋼為2-7米/分；鑄鐵為8-10米/分。在同樣材料時，絲錐直徑小取較高值，絲錐直徑大取較低值。
二、Z3040搖臂鑽床攻絲技巧
1.将Z3040搖臂鑽床的自動進給調整到空檔，轉速需要從很低速度開始。一般情況下，液壓Z3040搖臂鑽床的很低鑽速可以達到每分鐘20轉，而機械Z3040搖臂鑽床的轉速為每分鐘28轉，這樣的轉速有利于攻絲操作，速度越低，越不容易損壞絲錐。
2.Z3040搖臂鑽床攻絲時需要注意左手搭在主軸手柄，右手握住正反轉手柄。剛開始攻絲正鑽，左手給力，絲錐能夠攻進去，當攻絲進去之後，左後需要随着手柄運動，達到深度開始反轉，慢慢用力。
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